电池循环器市场规模和份额
电池循环器市场分析
2025 年电池循环器市场规模为 9.2 亿美元,预计到 2030 年将达到 18.3 亿美元,在此期间复合年增长率高达 14.8%。随着电动汽车 (EV) 制造商提高电池产量、公用事业公司增加电网规模存储以及研究团队验证下一代化学物质,需求加速增长,所有这些都需要精确的化成、循环和寿命测试。多通道架构、中等功率范围和人工智能软件现在主导着购买标准,而严格安全评估的监管要求提高了新设备的技术门槛。尽管中国仍主导着全球产能,但对北美和欧洲超级工厂的加大投资使亚太地区以外的客户群多元化。竞争强度仍然适中;随着供应商整合肛门,技术(而不是价格)推动差异化缩短测试时间、减少能源消耗并预测故障模式的技术。
主要报告要点
- 根据电池化学兼容性,锂离子产品将在 2024 年占据电池循环器市场份额的 69.6%,而固态和其他新兴化学产品预计到 2030 年将以 17.2% 的复合年增长率增长。
- 根据通道数量, 2024 年 ≥8 通道系统领先,收入份额为 62.1%;预计到 2030 年,具有 ≥16 个通道的配置将以 16.7% 的复合年增长率增长,反映出向高通量验证的转变。
- 按功率范围划分,中功率循环器(10-100 A)在 2024 年占据电池循环器市场规模的 49.8%,而到 2030 年,>100 A 高功率型号的复合年增长率为 16.1%。
- 按最终用户行业划分,汽车客户占 2024 年收入的 45.5%;随着公用事业公司部署长期存储,能源和电力领域预计到 2030 年复合年增长率将达到最快的 15.9%。
- 按地理位置到 2024 年,亚太地区将占据全球销售额的 43.7%,并且在中国电池研究和制造集中度的支持下,到 2030 年,该地区的复合年增长率将达到 16.2%。
全球电池循环器市场趋势和见解
驱动程序影响分析
| 电动汽车电池产能激增 | +3.2% | 北美和亚太地区 | 中期(2-4 年) |
| 监管推动安全性和耐用性 | +2.8% | 中国、欧盟、北美 | 短期(≤ 2 年) |
| 网格规模存储采用 | +2.1% | 亚太核心,溢出到北美和欧盟 | 中期(2-4 年) |
| 多通道循环仪成本下降 | +1.9% | 全球 | 长期(≥ 4 年) |
| 支持 AI/ML 的预测分析 | +1.7% | 北美和欧盟,扩展到亚太地区 | 中期(2-4年) |
| 高精度固态研发需求 | +1.5% | 日本、韩国、北美 | 长期(≥4年) |
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电动汽车电池产能扩张激增
超级工厂的扩建为能够处理圆柱形、棱柱形和袋装电池的高吞吐量电池循环器创造了前所未有的订单,仅 LG Energy Solution 耗资 55 亿美元的亚利桑那工厂就增加了 32 GWh,每千兆瓦时需要按比例形成和循环车道。[1]Michael C. Anderson,“2025 年值得关注的电池行业趋势”,batterytechonline.com 化成可占电池成本的 20%,因此制造商投资于可最大限度提高精度和产量的系统。向 800 V EV 架构的迁移提高了电压和电流需求,促使设备能够承受 >600 kW 的负载而无需热降额。松下堪萨斯生产线报告称,通过集成高密度测试仪,生产效率比早期内华达生产线提高了 20%。汽车制造商预计到 2030 年电池总需求将达到 4,100 GWh,从而增强循环装置供应商的长期可见性。
监管推动电池安全和耐久性测试标准
安全立法迫使更深层次的测试周期和更严格的滥用协议。中国GB38031-2025标准要求热失控后2小时遏制和5分钟预警系统;比较liance 大幅提高了每批次的循环时间。[2]Kai-Philipp Kairies,“中国在 GB38031-2025 的电动汽车电池安全方面处于领先地位,” greencarcongress.com 新的欧盟电池法规要求对材料和碳足迹进行数字跟踪,从而扩大了每次充放电事件期间的数据记录要求。美国 EPA 提议电动汽车在 10 年内保持 80% 的续航里程,这意味着需要进行数百万次额外的验证周期。 IEC 62619:2022 进一步规范了固定系统滥用测试,巩固了对专用固定存储循环器的需求。
越来越多地采用电网规模电池的储能循环器
到 2023 年,仅德国一国的全球公用事业规模存储就增长了 27.9%,达到 1.7 GW,预计到 2037 年将达到 24 GW,推动销售可容纳超过 300 Ah 电池组的大型循环仪。美国D能源部的长期存储计划的目标是到 2030 年将成本削减 90%,加强对需要不同测试制度的液流、钠离子和锌化学物质的研发。[3]美国能源部,“FOTW #1347:预计到 2030 年北美电池产量将超过 1,200 GWh”,energy.gov 加利福尼亚州预计到 2045 年存储容量将达到 37 GW,确保对能够复制电网负载曲线的模块级循环器的数十年需求。
将 AI/ML 集成到 Cycler 软件中,实现预测分析
软件升级将循环仪转变为分析中心。 SandboxAQ 的大型定量模型将寿命预测时间缩短了 95%,同时将准确性提高了 35 倍,使实验室将物理周期从数千减少到数百。美国陆军收获200万小时测试数据来预测保质期(以天为单位,而不是以年为单位),从而降低物流成本。 ACCURE 的 Lifetime Manager 等商业平台可实现 96% 的预测准确度,为存储运营商的保修分析提供支持。现在,在固件中嵌入机器学习模型可以在不同温度和 C 速率下进行实时协议优化。
约束影响分析
| 超过100个A循环器的高资本支出 | -2.3% | 全球性的,对中小企业来说很严重 | 短期(≤ 2 年)ars) |
| 超过 800 V 的热管理挑战 | -1.8% | 北美和欧盟 | 中期(2-4 年) |
| 超精密元件供应缺口 | -1.5% | 全球,北美和欧盟更为明显 | 短期(≤ 2 年) |
| 虚拟BMS循环模拟 | -1.2% | 北美和欧盟 | 长期(≥ 4年) |
| <小>资料来源: | |||
高电流循环器的高资本支出
每通道超过 100 A 的系统需要昂贵的电力电子级、再生负载和主动冷却,这使得单位价格超出了小型实验室的承受范围。热管理基础设施和安全联锁装置增加了总拥有成本,将小批量用户的投资回收期延长到三年以上。测试和测量行业的整合(2024 年第三季度交易额猛增 337.6%)凸显了新进入者面临的财务障碍。
虚拟 BMS 在环仿真减少物理骑行需求
硬件在环 (HIL) 平台以数字方式复制数千个驾驶周期,从而减少物理测试量。 dSPACE 的 SCALEXIO 无需真正的电池即可执行高达 1,500 V 的故障注入,从而缩短了原型制作时间并大幅削减了能源成本。[4]dSPACE,“电池管理系统:高精度验证”,dspace.com 随着算法的改进,早期开发人员越来越多地以虚拟方式验证设计,从而抑制了对台式循环仪的近期需求。
分段分析
通过电池化学兼容性:锂离子的主导地位推动市场发展
2024 年,锂离子电池占收入的 69.6%,突显了该化学物质在电动汽车、消费类和固定应用中的普遍性。固态和其他新兴化学品的电池循环器市场规模虽然不大,但预计将以 17.2% 的复合年增长率增长,因为研究计划以硫化物和聚合物电解质为目标,这些电解质有望提高能量密度和本质安全性。日本和韩国主导了定于 2028 年进行的生产试点投资,这表明一旦商业化成熟,就会进行区域调整。骑行者必须因此,可以测量超低漏电流、检测枝晶起始并适应固态原型特有的高温循环。能够提供亚微安分辨率和先进阻抗谱的供应商最适合这种转变。
商用锂离子电池将继续主导运输,但更高能量密度的监管压力加速了硅碳阳极的采用,进一步收紧了容差规格。 1750 mAh/g 阳极的测试需要更深的电压窗口和精确的库仑效率跟踪。与此同时,镍基化学物质保留了航空航天领域的利基市场,其中可靠性胜过能源指标,而传统的铅酸格式仍然在启动器、照明、点火和固定备用角色中发挥着作用。这些较小的类别仍然创造了巨大的销量,维持了对能够自动进行多化学分析的多功能循环仪的需求。
按通道数:多通道系统实现高通量由于制造商在大细胞群体中追求统计验证,因此具有 ≥8 个通道的系统占 2024 年销售额的 62.1%。当设施为每个机架配置 ≥16 个通道时,电池循环器市场将受益,预计到 2030 年,该细分市场的复合年增长率将达到 16.7%。高通道密度可降低每个测试单元的占地面积,并与超级工厂的生产节拍时间保持一致。自动开关矩阵实时匹配电池与电源,减少闲置容量并提高整体设备效率。
研究实验室仍然购买单通道或 2 通道仪器来进行需要灵活波形脚本和超高精度的探索性工作。中等规模的开发商通常接受 2-7 通道单元作为试验线,其中预算限制超过了大规模并行性的需要。在所有集团中,与制造执行系统 (MES) 和数据湖的集成现在已成为满足可追溯性规则和预测维护算法的标准。
按功率范围:中功率主导地位反映了应用多样性
中功率循环仪(10-100 A)占 2024 年收入的 49.8%,因为它们涵盖了电动汽车和固定存储的电池和模块测试。这些装置在占地面积、成本和灵活性之间实现了最佳平衡,使其成为一级供应商的主要设备。随着快速充电研发突破当前极限,>100 A 系统的电池循环器市场份额将会攀升;到 2030 年,其 16.1% 的复合年增长率将超过总体需求。硬件供应商推出了可回收高达 93% 能量并抑制热量输出的再生架构。
在低端,<10 A 精度测试仪对于硬币、软包和可穿戴设备电池仍然至关重要,因为微安泄漏分辨率比强力测试更重要。与此同时,高功率钻机在 800 V 堆栈上面临着越来越大的热安全障碍,从而引发了液体冷却、绝缘栅极驱动和冗余关断逻辑方面的创新。提供交钥匙安全柜的供应商受到不愿自行设计遏制的集成商的青睐。
按最终用户行业:汽车领导者面临能源行业挑战
汽车原始设备制造商和包装集成商占 2024 年收入的 45.5%,反映了电动汽车供应链中的成型、分级和生产线末端质量检查的数量。然而,公用事业运营商和独立电力生产商是增长最快的买家,因为到 2030 年,能源和电力领域的复合年增长率为 15.9%。长期存储、虚拟发电厂聚合和频率调节市场延长了测试持续时间,并对每个模块施加了更深的循环计数。
消费电子公司继续订购为移动设备量身定制的低于 10 A 的循环仪,而大学和国家实验室则需要用于基础电化学的超高精度单元。航空航天和国防项目施加极端的振动、真空和温度,产生微重力循环r 变体可在低地球轨道剖面摆动时验证 CubeSat 电池。总的来说,这些利基订单促进了产品多样性,使供应商能够在专业功能上实现差异化。
地理分析
亚太地区 2024 年收入达到 43.7%,这得益于中国控制着超过 75% 的锂离子电池产能和 65.4% 的有影响力的研究成果。强有力的政府支持、深度价值链整合以及不断扩大的国内电动汽车市场加速了针对大批量生产线优化的人工智能骑行台平台的采用。日本和韩国专注于计划于 2028 年大规模生产的固态试点,这可能会重新设定性能基准,并创造对纳伏级仪器的优质需求。
在已宣布的超过 600 亿美元的电池工厂和本地化供应要求的支持下,北美正处于急剧增长的轨道上链。该地区的电池循环器市场受益于双化学研发——高镍长距离电池和低成本 LFP 变体——需要能够动态切换协议的灵活设备。监管部门对耐用性(10 年/150,000 英里)和安全分析的重视推动了延长周期和滥用测试的购买,通常与机器学习分析订阅捆绑在一起。
在积极的可再生能源目标中,欧洲优先考虑固定存储以实现电网稳定。德国预计到 2037 年公用事业存储容量将达到 24 吉瓦,而欧盟规则现在规定了数字材料跟踪,推动了对无缝 MES 集成的需求。本地供应商在低碳制造资质上展开竞争,而成熟的亚洲供应商则与欧洲合同测试机构合作以保持份额。东欧经济体为循环机装配线提供了具有成本竞争力的劳动力池,在不影响监管合规性的情况下扩大了区域采购选择。
竞争格局
一线供应商Arbin Instruments、Chroma ATE、Neware Technology和Bio-Logic Science Instruments共同主导了中高精度支架。他们根深蒂固的安装基础、全球服务网络和广泛的软件库带来了转换成本优势。 Maccor、Gamry 和 Bitrode 等中型公司通过高压包或阻抗谱领域的利基专业化进行竞争。新进入者强调人工智能驱动的分析、云连接和将硬件与数字孪生相结合的虚拟测试模块。
战略联盟塑造差异化。艾默生持有的 EecoMobility 股份为其工业自动化产品组合提供了嵌入式分析层,将可寻址收入扩展到硬件之外。 TWAICE 与 Element Materials Technology 的合作使欧洲分析 IP 在美国认证实验室立足,将循环仪数据集成到寿命模型中。 Toyo Technica 在中国的独家 Bio-Logic 分销加强了 GOTION 和 CALB 的售后服务,增强了该地区现有电池巨头的品牌粘性。
技术融合集中于预测分析和能源再生。供应商宣称其功率回收效率高达 95%,并且嵌入了大型语言模型代码助手,可缩短新测试方案的脚本开发时间。由于客户通过减少周期数和压缩开发时间来寻求节省总体拥有成本,缺乏固件升级路径或云 API 的供应商面临着被淘汰的风险。
最新行业发展
- 2025 年 7 月:中国对磷酸铁锂工艺技术实施出口管制,要求获得出口技术许可证
- 2025 年 7 月:Toyo Technica 获得在全国范围内分销 Bio-Logic 循环的权利
- 2025 年 6 月:韩国和日本电池制造商加大了针对中国竞争对手的诉讼力度; Tulip Innovation 获得禁止德国特定欣旺达型号的禁令。
- 2025 年 5 月:Chroma ATE 披露了在全球范围内安装的 4,300 个半导体测试系统,并为其电池循环仪产品组合推出了法学硕士驱动的软件迁移工具。
FAQs
全球电池循环器市场的当前价值是多少?
电池循环器市场规模为 9.2 亿美元2025 年。
预计 2025 年至 2030 年间电池循环器市场的复合年增长率是多少?
市场预计将增长到 2030 年,复合年增长率为 14.8%。
哪个地区引领市场,增长速度有多快?
亚太地区占据主导地位占收入的 43.7%,并且复合年增长率为 16.2%。
在电网规模存储部署的推动下,能源和电力行业的复合年增长率将达到 15.9%。
为什么 AI/ML 功能在电池循环仪中变得重要?
预测分析可将测试周期缩短高达 95%,并提高准确性,从而缩短开发时间和成本。
采用高功率循环仪面临的最大限制是什么?
>100 A 系统的高资本支出限制了近期小型制造商的使用术语。





