直接金属激光烧结 3D 打印技术市场规模和份额分析
直接金属激光烧结3D打印技术市场分析
直接金属激光烧结(DMLS) 3D打印技术市场价值到2025年将达到609亿美元，预计到2030年将达到1881亿美元，反映了强劲的发展势头。复合年增长率 25.3%。多激光器架构正在实现生产力的巨大变革，推动 DMLS 从原型设计进入主流批量生产。欧洲以航空航天为重点的制造基地正在推动早期采用，而新的构建量类别和先进的监控系统正在提高零件质量的信心并扩大可寻址的应用程序池。北欧国家有利的工业补贴正在加速资本投资，而亚洲制造商正在通过大规模产能增加和精密工程能力来追赶步伐。与此同时，钛的既定性能证书继续巩固垫子的地位串行混合，但随着电动汽车 (EV) 热管理设计迁移到串行输出，铝合金的份额正在增加。
关键报告要点
- 按组件划分，到 2024 年，Systems 占据直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场份额的 57%；预计到 2030 年，服务将以 26.4% 的复合年增长率增长。
- 按材料类型划分，钛及钛合金将在 2024 年占据 34% 的收入份额，而铝和铝合金预计到 2030 年将以 28.1% 的复合年增长率增长。
- 按激光器配置，多激光器系统将占据直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 领域 48% 的份额2024年印刷技术市场规模；到 2030 年，高生产率系统（> 4 台激光器）的复合年增长率将达到 31.7%。
- 按构建体积计算，到 2024 年，中型腔室（151-300 毫米立方体）将占据直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场份额的 45%，而大幅面系统（> 300 毫米立方体）将占据 45% 的市场份额。预计将达到 26.1%。
- 从最终用途行业来看，到 2024 年，航空航天和国防将占据直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场规模的 39% 份额，而医疗和牙科应用的复合年增长率将达到 26.3%。
- 按地理位置划分，欧洲将在 2024 年占据 35% 的收入份额，而亚洲预计到 2030 年将创下最快的复合年增长率，达到 28.8%。
全球直接金属激光烧结 3D 打印技术市场趋势和见解
驱动因素影响分析
| 轻型航空航天零件需求激增 | 6.30% | 北美和欧洲 | 中期（2-4 年） |
| 患者特定植入物的采用率不断上升 | 5.10% | 亚洲；溢出到欧洲 | 中期（2-4 年） |
| 铝和铜零部件的电动汽车动力传动系动力 | 4.60% | 欧洲、北美、中国 | 长期（≥ 4 年） |
| 转向多激光大幅面系统 | 3.80% | 全球；欧洲和北美早期 | 短期（≤ 2 年）ars) |
| 政府工业 3D 打印补贴 | 3.00% | 中东、北欧、东南亚 | 中期 (2-4年） |
| 新冠疫情后供应链弹性目标 | 2.50% | 全球；重点关注北美和欧洲 | 短期（≤ 2 年） |
| 来源： | |||
北美地区对轻质复杂金属零件的需求激增航空航天和国防
航空航天项目正在采用 DMLS 来实现晶格结构和随形冷却通道，从而在不影响强度的情况下减轻高达 25% 的部件重量。 SpaceX对DM的投资Raptor 3 发动机的 LS 强调了现场增材生产的经济性和性能优势。国防主要项目也反映了这一轨迹，部署了快速原型设计和战区备件技术，从而缩短了开发周期和物流交付时间。
需要患者特定钛结构的医疗和牙科植入物的采用率不断上升
亚洲的医疗保健提供商正在扩大 DMLS 产能，以满足对定制植入物日益增长的需求，这一趋势得到了临床证据的支持，表明激光制造的 Ti6Al4V 显示出优异的孔隙率和osseointegration [1]Wei Long, Jia An & Chee Kai Chua，“3D 打印医疗器械和组织的工艺、材料和监管注意事项构造，”工程，doi.org。 Ja 的监管机构潘和韩国简化了增材制造植入物的审批途径，鼓励当地供应商扩大生产能力。
电动汽车动力总成发展势头加速铝和铜 DMLS 组件
电动汽车原始设备制造商利用铝的高导热性来设计电池外壳和电机冷却套。欧洲汽车工厂的试点生产线表明，当应用创成式设计和 DMLS 融合时，零件数量减少了 30%，并且范围得到了可测量的增益。组件路线图现在指定高性能铜合金用于原位印刷母线。
转向多激光大幅面系统，实现经济高效的批量生产
多激光配置允许同时曝光更大的粉末床区域，将构建时间缩短 90%。 Eplus3D 的 64 激光器 EP-M2050 设定了吞吐量基准，并说明了最终与 CNC m 竞争的资本生产率方程用于中等批量运行的加工。航空航天领域的早期采用者正在将机器的可用性扩展到跨职能生产单元。
约束影响分析
| 地理相关性 | |||
|---|---|---|---|
| 高资本支出和熟练劳动力差距 | −3.8% | 全球；新兴市场较高 | 中期（2-4 年） |
| 欧盟严格的粉末安全法规 | −2.5% | 欧盟；全球溢出 | 短期（≤ 2 年） |
| 表面处理和后处理复杂性 | −2.0% | 全球；汽车中心 | 中期（2-4 年） |
| 球形金属粉末价格波动 | −1.3% | 全球；没有雾化器的地区 | 短期（≤ 2 年） |
| 来源： | |||
操作金属粉末床熔合生产线的资本支出较高，技术劳动力缺口较大
工业 DMLS 机器价格从美元起10万至100万美元，不包括四分之三的辅助安全基础设施。接受调查的制造商强调缺乏精通参数优化的工艺工程师。因此，中小企业将生产外包或推迟采用，从而减缓了一级供应链之外的渗透。
严格的粉末安全法规提高了合规成本
欧盟有关金属粉末处理的指令要求防爆通风和持续粉尘监测，使小型商店的合规成本高于资本支出。后处理供应商在 TCT 2025 上展示了封闭式除粉和精加工单元，标志着商业响应，同时增加了增量投资层。
细分分析
按组件：服务超过硬件增长
服务通过以 26.4% 的复合年增长率扩展而吸引了人们的关注，尽管系统在 2025 年保留了 57% 的收入2024 年。增材设计咨询、参数开发和专业后处理的采用反映了客户的优先选择合同专业知识，而不是致力于全面的工厂投资。全球服务机构现在运营着单激光器和多激光器单元的混合机队，使新采用者能够低风险进入，同时加深机器原始设备制造商的经常性收入。
由粉末回收商、软件集成商和工作流程自动化供应商组成的成熟生态系统支持更广泛的市场参与。随着批量生产计划外包过剩产能，预计到 2030 年，直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术服务市场规模将在很大程度上缩小目前与硬件的差距。中小企业发现服务模式特别有吸引力，可以避开高昂的固定成本，直到销量证明自营线的合理性。
按材料类型：铝合金挑战钛的主导地位
钛和钛合金在 2024 年占据 34% 的份额，凸显了它们作为默认航空航天和医疗材料的地位。外科医生青睐钛的生物相容性，而机身制造商则利用其强度重量比优势来制造结构支架。然而，铝合金是发展最快的类别，随着电动汽车动力总成部件转向增材制造路线，预计复合年增长率将达到 28.1%。热管理组件显示出重量减轻和简化的零件架构，赢得了电池生产商和电动机供应商的采用。
随着大型腔室容纳更大的外壳，与铝相关的直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场份额将会上升。粉末生产商正在扩大雾化生产线以稳定投入成本，机器供应商已经解锁了缓解反射率问题的参数集。同时，镍高温合金、不锈钢和钴铬合金在高温或磨损关键用例中保持着利基相关性，扩大了设计工程师的材料选择范围。
通过激光配置：高生产率系统改变经济学
多激光系统占 2024 年出货量的 48%，反映了行业共识，即吞吐量是与传统加工成本持平的关键。早期适配器证实，一旦四激光器或更多平台进入生产线，每个零件的成本可降低 30%。分配给 >4 激光器配置的直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场规模预计将以 31.7% 的复合年增长率扩大，从而重塑新建工厂的投资回报率计算。
软件合作伙伴关系现在专注于同步光束重叠、实时校准和先进的刀具路径策略。随着生产率的提高，客户重新评估设备占地面积，将粉末处理和除粉集成在封闭单元内以提高利用率。单激光机在 RandD 和精品珠宝领域保持立足点，但在主流工业计划中放弃了份额。
按构建量：大幅面系统启用新应用
中型大型系统（>300 毫米立方体）占 2024 年收入的 45%，提供了成本和吞吐量的平衡主张，而大型系统（>300 毫米立方体）占 26.1%，并正在解锁新的航空航天和能源用例，例如涡轮机壳体和卫星结构。尽管如此，超过 300 毫米立方体的大型系统正在开启新的航空航天和能源用例，例如涡轮机壳体和卫星部件。 Eplus3D 的 EP-M2050 总体规格说明了生产率的飞跃以及零件封装的扩展。
对大型零件的需求推动了材料吞吐量，促使粉末供应商投资于批量回收和闭环处理。小容量打印机对于牙冠和精品医疗设备仍然至关重要，因为精度和表面光洁度胜过尺寸。在所有卷中，从粉末到零件的工作流程自动化是其与众不同之处，集成的筛分和质量保证摄像头可以减少操作员的干预。
按最终用途行业：医疗应用挑战航空航天主导地位
在减重要求和供应链本地化的推动下，航空航天和国防仍然是最大的用户领域，到 2024 年将占据 39% 的份额。随着原始设备制造商记录多激光平台的可重复性，飞行关键 DMLS 零件的监管审批速度加快。同时，受益于与患者解剖结构相匹配并促进骨整合的钛晶格结构，医疗和牙科应用绘制了最陡的增长曲线，复合年增长率为 26.3%。
汽车利益相关者越来越多地将 DMLS 应用于轻质支架、电动泵外壳和具有保形通道的工具嵌件。在石油和天然气行业，按需生产传统备件可将交货时间缩短 50%。学术联盟扩大了材料库和工艺图，缩短了新合金的认证时间，并加强了更广泛市场所依赖的人才管道。
地理分析
到 2024 年，欧洲将占全球需求的 35%。德国、法国和英国的航空航天巨头验证了结构部件的多激光工作流程，而北欧的激励计划则共同资助资本收购，从而形成了足够数量的设备供应商和服务机构。瑞士和比荷卢经济联盟的医疗器械集群采用激光粉末床融合技术进行患者匹配植入物，利用靠近监管机构的优势加速产品上市。企业可持续发展议程增添动力；罗尔斯·罗伊斯现在将退役的 Tornado 部件回收回粉末原料，形成材料循环并减少范围 3 排放。
亚洲创下了最快的地区复合年增长率，到 2030 年将达到 28.8%。中国扩大了 BLT 和 Eplus3D 等国内机器品牌的规模，使增材产能与国家航空航天计划和电动汽车供应链保持一致。日本人公司利用精密加工传统来完善后处理协议，特别是在骨科领域。印度中小微企业部资助技术中心向中小企业引入 DMLS 工作流程，扩大采用基础[2]Government of India, “Annual Report 2023-24,” msme.gov.in。因此，随着本地化粉末生产稳定了投入成本，亚洲的直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场规模将迅速扩大。
在强劲的国防预算和太空发射活动的支持下，北美保持着创新优势。 Incodema3D 将其机队扩大到 28 台金属机器，以满足航空航天和能源积压的需求。尼康位于美国的先进制造技术中心为粉末床和定向能工艺提供应用工程。中东与科技人员共建绿地航空航天集群
竞争格局
竞争强度适中，全球机器原始设备制造商、专业材料供应商和软件创新者汇聚在无缝的端到端解决方案上。 EOS、3D Systems 和 Nikon SLM Solutions 引领多激光器硬件开发，并维持进入受监管行业的直接销售渠道。 Velo3D 等挑战者通过无支持构建策略脱颖而出，而 Desktop Metal 的目标是通过粘合剂喷射混合技术降低每个零件的成本。公司战略越来越围绕生态系统合作伙伴关系：Dyndrite 与 Nikon SLM Solutions 的合作嵌入了先进的刀具路径生成功能，可提高体积构建率和验证时间。
材料不同竞争是另一个竞争杠杆。 EOS 通过 IN738 和 K500 扩展了其高温合金系列，以满足涡轮机和船舶要求[3]EOS，“EOS M 400 – 用于工业生产的 3D 打印”，eos.info。粉末专家将雾化工厂安置在机器装配设施内，以保证原料质量，安装在客户场所的粉末回收公司反映了这种垂直一体化趋势。服务局投资机器人除粉和人工智能检查，以提高利用率并获得优质航空航天合同。
并购势头说明了持续的整合。 Nano Dimension 于 2025 年收购 Desktop Metal 和 Markforged，创建了一家能够交叉销售金属和聚合物技术的多模态添加剂集团，这标志着采购、软件和客户服务方面平台广度和协同效应的发挥报告。拥有工艺监控知识产权的初创企业的战略股权旨在闭合熔池分析和闭环控制之间的反馈环，从而提高一次性良率。
最新行业发展
- 2025 年 4 月：AM Solutions 在 TCT 2025 上展示了封闭式除粉和精加工单元，解决表面光洁度问题大批量应用的障碍。
- 2025 年 3 月：尼康在美国和日本开设了先进制造技术中心，以深化粉床融合和 DED 技术的应用工程。
- 2025 年 1 月：EOS 和 AMEXCI 与 Saab 合作，推进芬兰国防部件的金属增材制造。
- 2025 年 1 月：EOS 安装了第 5,000 台工业设备北卡罗来纳州 Keselowski Advanced Manufacturing 的 3D 打印机，标志着生产级粉末床熔合生产线的规模扩大。
FAQs
是什么推动了直接金属激光烧结 (DMLS) 3D 打印技术市场的快速增长？
多激光生产率的提高、航空航天对轻量化的需求推动了增长零件、不断增加的医疗植入定制化以及政府支持性补贴，导致到 2030 年复合年增长率为 25.3%。
目前哪个地区引领市场且增长最快？
欧洲占全球收入的 35%，而亚洲是扩张最快的地区，随着中国和日本扩大产能，预计复合年增长率为 28.8%。
多激光器系统如何改变金属增材制造的经济性？
具有四个或更多激光器的平台可将构建时间缩短高达 90%，将每个零件的成本降低约 30%，并实现经济上可行的批量生产。
为什么铝合金在 DMLS 应用中比钛更受欢迎？
铝具有卓越的导热性和较低的质量，使其成为电动汽车动力系统组件的理想选择；该细分市场的复合年增长率预计为 28.1%；到 2030 年。
