报告概述

到2034年，全球乙酸甲氧基丙酯市场规模预计将从2024年13亿美元增长到22亿美元左右，复合年增长率为在2025至2034年的预测期内，这一比例为5.3%。

乙酸甲氧基丙酯(PMA)，也称为1-甲氧基-2-乙酰氧基丙烷或丙二醇单甲醚-1,2-乙酸酯，是一种透明、中等挥发性的液体溶剂，化学式为C₆H₁2O₃。与水的混溶性有限，并具有温和的气味。 PMA 是通过环氧乙烷或环氧丙烷与醇反应生成乙二醇单醚，然后用乙酸酯化而合成的。

• 全球产量估计每年300,000 至500,000 吨。 PMA 通常分布在 200 kg 桶装，要求储存于阴凉、干燥、通风良好的地方。运输时，其包装类别为 III，危险类别为 3，反映了其易燃性。它的比重为0.965，闪点为42°C。

该溶剂对多种树脂和染料具有很强的溶解能力，使其在家具抛光剂、木材着色剂、印刷染料溶液和浆料、皮革和纺织品着色工艺以及圆珠笔墨水中具有重要价值。其用途广泛，可用作涂料（特别是含有多异氰酸酯的涂料）中的成膜助剂，以及铸造厂芯砂的粘合剂。

由于其对多种树脂和染料具有优异的溶解能力，乙酸甲氧基丙酯可用作涂料中的有效溶剂、流动改进剂和成膜助剂。它特别适合含有多异氰酸酯的配方。在此类应用中，过氧化物含量必须保持在绝对最低限度，以防止成品变色。为了确保稳定性和颜色一致性，我们使用 2,6-二叔丁基对甲酚 (BHT) 来稳定 PMA。

主要要点

• 全球乙酸甲氧基丙酯市场预计将从 2024 年的13 亿美元增长到10 亿美元到 2034 年，预计将达到 22 亿美元，复合年增长率为 5.3%。
• 工业级将在 2024 年由产品类型细分市场主导，由于大规模生产的成本效益和高性能，将占据 68.3% 份额。
• 涂料，以应用细分市场为主导到 2024 年，占有39.5%份额，因改善涂料的流动性、附着力和高光泽面漆而受到重视。
• 汽车行业在耐用、
• 在中国、日本、韩国和印度涂料、电子和汽车行业增长的推动下，2024 年，亚太地区以45.3%的市场份额（5 亿美元）占据市场主导地位。

按产品类型

工业级由于其制造工艺的多功能性而占据主导地位，占 68.3%。

2024 年，工业级在乙酸甲氧基丙酯市场的副产品类型分析领域占据主导地位，占有68.3%的份额。该牌号在工业应用中表现出色，为树脂和染料提供强大的溶解能力。制造商更喜欢它，因为它在大规模生产中具有成本效益和高性能。其稳定性可确​​保一致的结果，推动涂料和油墨等行业的广泛采用。

医药级占据了很大一部分市场，强调医疗配方的纯度。它支持药物输送系统，确保安全性和有效性。配方设计师选择它是因为其杂质含量低，符合严格的监管标准。该牌号可提高制药工艺中的溶解度，促进医疗保健产品的创新。

其他牌号包括针对利基用途（例如研究和定制混合物）量身定制的特殊变体。这些选项为新兴应用提供了灵活性。用户选择它们来满足特定的溶解度需求，支持各种工业实验。该细分市场稳步增长，通过创新解决方案对主流牌号进行补充。

按应用划分

涂料由于其在防护面漆中的重要作用而领先，占 39.5%。

2024 年，涂料在醋酸甲氧基丙酯市场的按应用分析细分市场中占据主导地位， 39.5% 分享。它充当关键溶剂和成膜助剂，改善涂料配方中的流动性。各行业依靠它来获得耐用、高光泽的表面饰面。该应用可提高附着力并减少缺陷，使其在建筑和制造中不可或缺。

油墨利用醋酸甲氧基丙酯实现充满活力、快干的印刷品。它能有效溶解染料，确保包装和出版中的图像清晰。打印机重视其低挥发性，可防止弄脏。该应用随着数字印刷需求而扩展，提高了生产线的颜色稳定性和效率。

清洁剂利用其溶解能力去除电子和机械中的残留物。它可以溶解坚硬的油脂而不损坏表面，从而提高安全性。设施采用它进行环保清洁，减少浪费。该细分市场在维护任务、支持工业环境卫生方面蓬勃发展。

由最终用户

汽车行业通过其在车辆涂料中的关键用途，占据了 32​​.1% 的份额。

2024 年，汽车 在醋酸甲氧基丙酯市场的最终用户分析部分占据了主导市场地位，拥有 32.1% 份额。它增强了车身油漆的附着力，确保了耐候性。汽车制造商将其集成到光滑、耐用的饰面中，可以承受恶劣的条件。最终用户通过高效的装配线和美观升级来推动需求。

电子行业将其用作电路板的清洁剂。它可以精确去除助焊剂，防止腐蚀。科技公司赞赏其低残留，保持设备的可靠性。该应用支持小型化趋势，有助于消费市场中的高性能设备。

制药公司将其纳入药物包衣中以实现控释。它有效溶解聚合物，提高生物利用度。生产商选择它是为了符合健康标准，培养患者安全。该行业随之创新，扩大了医学治疗选择。

主要细分市场

按产品类型

• 工业级
• 制药级
• 其他

按应用

• 涂料
• 油墨
• 清洁剂
• 制药
• 其他

最终用户

• 汽车
• 电子
• 制药
• 油漆和涂料涂料
• 其他

新兴趋势

电子制造中向低挥发性有机化合物和回收溶剂的转变

塑造醋酸甲氧基丙酯 (MPA) 市场的一个主要新兴趋势是向低挥发性有机化合物 (VOC) 和回收溶剂的快速转变，其推动力是：电子和涂料行业的监管改革和可持续发展目标。 MPA，通常用作涂料和半导体光刻胶的溶剂ts，越来越多的高 VOC 配方被低排放、可回收的替代品所替代。

• 欧盟指令 2004/42/EC 根据产品类型将油漆和清漆中的 VOC 排放量限制在 ≤420 g/L，这促使配方设计师更多地依赖 MPA 等环保溶剂，这些溶剂可提供高溶解力且对环境影响较小。在美国，南海岸空气质量管理区将多个类别的建筑涂料中的 VOC 含量限制在 120 g/L。

这使得低 VOC 溶剂系统在油漆、粘合剂和电子产品清洁配方中得到广泛采用。与此同时，作为 PGMEA 等 MPA 的主要消费者的半导体行业正在整合循环使用溶剂回收。台积电 2024 年可持续发展报告强调，其先进晶圆厂内有机溶剂（包括丙二醇醚）的回收率超过 85%。

驱动因素

芯片制造和电子产品的扩张正在拉动更多的醋酸甲氧基丙酯

醋酸甲氧基丙酯最明显的推动力是世界各地推动建造更多半导体工厂并在本地组装更多电子产品。各国政府正在大力支持这一转变。在美国，《CHIPS 和科学法案》预留了约520 亿美元用于国内半导体产能和研发；美国商务部 (NIST) 报告称，数百亿美元的资金已通过奖励。

• 在日本，政策支持同样显而易见。承诺在 2024 年提供 48.6 亿美元额外补贴，帮助台积电在先前的支持基础上在熊本建设第二座晶圆厂。印度还推出了100亿美元激励计划，目前正在建设一座商业规模的晶圆厂，目标是50,000晶圆/月，这表明下游对照明的实际需求光刻材料和高纯度溶剂。

IDC 追踪到，全球智能手机出货量增长反弹 8%，即使更换周期较长，这也给铸造厂产量和先进封装（两者都是溶剂的重度用户）带来压力。台积电报告称，全球废物回收率达到 97%，VOC 减排量非常高，这表明大型芯片制造商在推动循环利用和减排的同时，仍然消耗大量 PGMEA 等工艺化学品。

限制

监管和安全障碍限制了乙酸甲氧基丙酯的增长

使用面临的一个重大限制醋酸甲氧基丙酯（MPA）的缺点在于其严格的安全和监管要求，这增加了制造商和用户的复杂性和成本。 MPA 根据欧洲 CLP 法规被归类为危险物质 — 它被标记为易燃、易燃液体和蒸气，吞咽或吸入有毒，可能会导致中毒。会刺激呼吸道 (H335)，并可能伤害未出生的儿童。

这种分类意味着使用它的公司必须投资于强有力的安全控制、专门的通风、防护设备和详细的文档，所有这些都会增加运营费用并使小规模部署变得复杂。

随着有关溶剂使用的法规收紧，特别是挥发性有机化合物 (VOC) 和有毒空气污染物，用户必须更换流程，扩大安全培训，并经常遵守当地排放许可证或工人接触评估。这些障碍减缓了新的最终用途行业采用 MPA 的步伐，特别是在有低成本替代品的情况下。

机遇

半导体产量激增推动了乙酸甲氧基丙酯需求

半导体制造业的蓬勃发展已成为乙酸甲氧基丙酯 (MPA) 等溶剂的强大增长引擎。随着全球晶圆厂的激增盟友，光刻胶配方、边缘珠去除和晶圆清洗对高纯度溶剂的需求正在稳步攀升。

• 例如，《CHIPS 和科学法案》（美国）承诺为国内半导体生产、研究和劳动力发展投入大约527 亿美元。这种增长的另一个方面是半导体器件和工艺的复杂性不断提高。

工艺步骤数量增加，每个步骤都需要超洁净溶剂。各国和企业正在采取以下投资措施来应对：日本经济产业省 (METI) 在制造目标器件、材料或设备时提供高达三分之一资本成本的补贴。

区域分析

亚太地区以 45.3% 的份额和 5 亿美元的市场领先

2024年，亚太地区主导全球市场醋酸乙氧基丙酯 (MPA) 市场，占据45.3%份额，价值约5亿美元。这种区域领先地位主要是由中国、日本、韩国和印度等国家的涂料、电子和汽车行业的快速扩张推动的。

乙酸甲氧基丙酯被广泛用作高性能涂料、油墨和光刻胶配方的溶剂，用于半导体和显示器制造行业，这些行业的投资正在加速。在政府大力推动国内半导体制造和可持续涂料生产的支持下，中国仍然是最大的贡献者。

中国制造2025倡议和绿色制造“十四五”规划鼓励在工业涂料和汽车涂料中采用MPA等低VOC溶剂。同样，日本和韩国的电子产品消费也在不断增加电子制造商，特别是由于向先进芯片制造和显示技术的持续过渡。

该地区受益于有竞争力的原材料供应、具有成本效益的制造能力以及三菱化学、乐天化学和 LG 化学等领先化学品生产商的存在。亚太地区预计将在未来十年保持其在乙酸甲氧基丙酯市场的主导地位，巩固其作为全球生产和消费中心的地位。

重点地区和国家

• 北方美洲
  • 美国
  • 加拿大
• 欧洲
  • 德国
  • 法国
  • 英国
  • 西班牙
  • 意大利
  • 欧洲其他地区
• 亚洲太平洋地区
  • 中国
  • 日本
  • 韩国
  • 印度
  • 澳大利亚
  • 亚太地区其他地区
• 拉丁美洲
  • 巴西
  • 墨西哥
  • 拉丁美洲其他地区
• 中东和非洲
  • 海湾合作委员会
  • 南非
  • 中东和非洲其他地区

主要参与者分析

陶氏化学公司利用广泛的制造能力和强大的供应链，为油漆、涂料和工业清洁剂等不同行业提供服务。通过对生产技术的持续投资和对开发高纯度、可靠等级的乙酸甲氧基丙酯的承诺，巩固了他们强大的市场地位。战略性的全球分销确保了一致的可用性。

伊士曼化学公司是乙酸甲氧基丙酯市场上的主要且高度创新的参与者，以其高性能溶剂而闻名。该公司的优势在于其先进的生产工艺，并专注于开发可持续且更安全的化学替代品。伊士曼有效满足高要求涂料、印刷油墨和化学加工行业的应用。

巴斯夫股份公司涉足乙酸甲氧基丙酯市场的基础是其庞大的综合生产网络（一体化）和强大的研发重点。该公司为涂料、粘合剂和印刷行业的广泛客户群提供优质溶剂。巴斯夫对可持续发展和产品管理的承诺与不断发展的环境法规相一致，从而增强了其市场吸引力。

市场主要参与者

• 陶氏化学公司
• 伊士曼化学公司
• 巴斯夫SE
• 壳牌化学
• 英力士集团控股有限公司
• 阿科玛集团
• 三菱化学Corporation
• LG Chem Ltd.
• SABIC
• 埃克森美孚化学公司
• Huntsman Corporation

近期进展

• 2024年，新的烷氧基化产能扩张预计美国和欧洲将满足 PMA 等含氧溶剂的需求。在客户供应协议的支持下，投资通过高效技术维持当前的碳排放量。
• 到 2024 年，Acetyls 技术将运营世界上唯一的乙酸甲酯/乙酸酐煤气化/羰基化工艺；它支持下游 PMA 生产。 Kingsport 甲醇分解设施有望将回收含量增长 2.5 倍，为可持续溶剂提供帮助。