行业洞察

2016年东南亚建筑涂料市场规模为38.1亿美元。粉末涂料、水性涂料和溶剂型涂料等各种涂料的需求不断增长，加上建筑业的不断发展，预计将在预测期内提高产品需求。 

政府改善教育基础设施的支持性政策预计将推动非住宅建设，进而可能增加预测期内的产品需求。此外，不断增长的旅游业预计将进一步推动产品需求。

菲律宾和越南等国家采取的基础设施重组计划预计将推动需求。在道路建设过程中越来越多地使用反光涂层作为警示标志，这可能会带来积极的影响。未来八年的市场增长空间很大。

由于快速城市化和人口增长，亚太地区的建筑支出在预测期内可能会增加。总体而言，亚太地区资本项目和基础设施市场未来十年可能每年增长 7.0% 至 8.0%，到 2025 年将接近 53,000 亿美元，占全球市场总额的近 60.0%。

东南亚经济体不断增长的建筑业可能会在预测期内推动市场需求。城市化进程的加快、政府支出、投资和消费者支出可能会促进该地区的基础设施发展。预计菲律宾在预测期内的收入复合年增长率将增长最快。

泰国、印度尼西亚和马来西亚等东南亚国家具有竞争优势，例如劳动力成本低和可用性高。原材料的质量。这些因素可能会推动该地区建筑业的增长，进而预计将在预测期内推动需求。

东南亚市场由不同的监管机构控制，其协议和规范涵盖从环境到经济政策的范围。泰国根据《工业产品标准法》实施了有关含铅涂料的规定，以控制铅等重金属的使用。此类涂料主要用于建筑领域的防水、防腐和装饰用途。

产品见解

水性涂料因其耐污、耐腐蚀、硬度和柔韧性等特性，2016年占主要销量份额37.5%。它用作外部环境的涂层，以提高耐磨性、热防护和腐蚀/玻璃效果。这些有益的功能水性涂​​料预计将在预测期内促进市场增长。

传统溶剂和有机溶剂是两种类型的溶剂。常规溶剂包括醇类、乙二醇醚类、醋酸酯类、烃类、酮类和氯化类。有机溶剂主要用于传统应用，包括制造业和干洗业。从 2017 年到 2025 年，该细分市场的销量预计复合年增长率为 4.5%。

与其他有机溶剂相比，粉末涂料更经济，覆盖的表面积更大。由于对操作人员的培训和指导要求较低，因此降低了劳动力成本。粉末涂料技术可减少废物产生，降低能源和处理成本。

粉末涂料不含 VOC，不含溶剂，这与其他含有有毒溶剂和较高 VOC 成分的涂料不同。因此，粉末涂料是环保的并且满足EPA 对水/空气污染的所有要求。这些因素预计将推动预测期内对该产品的需求。

应用见解

2016年住宅市场的销量份额为37.6%。菲律宾政府推出的通过基础设施部门增加就业的政策可能会为预测期内的市场增长提供积极的空间。 2015年第一季度，菲律宾政府批准了在两年内建造25,000套住宅公寓的项目，预计这将推动市场增长。

非住宅应用包括购物中心、电影院、餐厅、教育机构和办公楼。对旅游业的日益重视预计将促进该地区娱乐综合体的发展。由于政府投资增加，该产品可能会受到教育部门的大量需求

马来西亚工业部门的快速发展预计将增加对办公楼和制造单位的需求，进而可能增加对该产品的需求。然而，原材料价格波动和对环境的日益关注可能会影响建筑行业，从而抑制市场增长。

预计在预测期内，基础设施应用的数量复合年增长率为 5.7%。该部分包括道路、港口、排水系统和桥梁等公共基础设施。道路建设中反光涂料的使用增加预计将在预测期内推动市场发展。

区域见解

印度尼西亚在 2016 年占据最大的销量份额，为 25.0%。印度尼西亚的总体基础设施支出预计将增长到 2025 年，预计将达到 1650 亿美元左右。此外，公共投资可能每年增长 7.0% 左右。预计这些因素将在预测期内推动印度尼西亚建筑业的发展，进而预计将推动未来的产品需求。 

2016 年，越南建筑业增长了 9.1%，由于对经济适用房项目、交通基础设施以及能源和公用事业的投资，预计在预测期内将继续增长。此外，作为2016-2020年发展计划的一部分，该国政府资助的教育医疗保健建筑和公共基础设施可能会推动该国对该产品的需求。

马来西亚的基础设施投资在2005年至2013年间从60亿美元增加到160亿美元。预计到2025年基础设施支出将每年增长9.0%。政府已经工作了菲律宾的住房短缺问题可能会在预测期内对建筑涂料行业产生积极影响。

菲律宾 2016 年的收入份额为 14.0%。预计到 2025 年，该国的基础设施支出将达到 270 亿美元，未来十年每年增长 10.0%。此外，未来几年，马尼拉主要商业区可能会建造至少 25,000 套住宅公寓。目前至少有 37 个项目处于活跃状态，预计将推动建筑业的发展。

竞争洞察

该行业本质上竞争极其激烈，该地区存在大量市场参与者。巴斯夫、阿克苏诺贝尔、杜邦、Performance、Coatings、PPG Industries 和 Asian Paints 是东南亚地区最终用途工业建筑涂料的一些主要制造公司。

该领域的主要参与者区域市场采取了可持续的解决方案，同时考虑到长期利益和现行监管情况。一些公司现在专注于采用可持续方法来制造高质量且挥发性有机成分 (VOC) 最少的涂料。