3D打印材料市场(2024-2033)

市场概览

全球3D打印材料市场规模预计将从2023年的31.2亿美元增至2033年的294亿美元 - 复合年复合增长率超过预测25.1%使用寿命在2023年至2033年之间。

随着越来越多的行业（例如航空航天、国防和汽车行业）寻求用于生产目的的3D打印机等高性能材料，市场规模预计将呈指数级增长。

由于技术创新和各行业采用率的不断提高，3D打印材料市场正在经历显着的扩张和转型。它涵盖各种材料、技术和应用，推动创新，同时彻底改变传统制造工艺。

*最终报告中的实际数字可能有所不同

主要要点

• 市场增长预测：预计 3D 打印材料市场将大幅扩张，预计到 2033 年价值将从 2023 年的 31.2 亿美元增至 294 亿美元，显示出惊人的增长潜力。复合年增长率 (CAGR) 为 25.1%。
• 材料类型：塑料材料在市场上占据主导地位，由于其多功能性和成本效益，广泛应用于汽车和医疗保健行业，到 2023 年占比将超过 33.2%。
• 需求因素：高性能材料，特别是热塑性材料，由于其在航空航天、汽车、医疗保健等领域的轻质而有弹性的应用，预计将推动需求。医疗和其他领域。
• 材料形式和技术：粉末基和长丝基打印方法很突出，每种方法都适用于金属、塑料等特定材料和陶瓷。 FDM、SLS、SLA 和 DMLS 等各种技术可满足不同的材料类型。
• 应用：该市场服务于多种应用，例如航空航天与国防、汽车、医疗保健、消费品和工业领域等行业的原型设计和制造。
• 最终用途行业：航空航天与国防凭借其优势，在 2023 年占据了超过 33.4% 的重要市场份额。 3D 打印材料，用于制造轻质而坚固的组件。包括假肢和植入物在内的医疗应用也促进了市场增长。
• 区域分析：北美在 2023 年占有相当大的市场份额 (32.1%)，由于该地区投资和需求的增加，特别是消费电子、国防、航空航天和汽车等行业的金属，该市场份额可能会扩大。
• 主要参与者：市场受到主要参与者的影响Höganäs AB、3D Systems Corporation、通用电气和阿科玛 S.A. 等公司不断致力于研发，为客户定制解决方案和市场主导地位做出贡献。
• 挑战与机遇：挑战围绕着标准流程控制和低成本 3D 打印材料的生产。然而，机会在于3D打印技术在家庭打印中的采用，推动市场扩张。

按类型

2023年，按类型划分，塑料材料处于领先地位，占据超过33.2%的市场份额。它们因其多功能性和成本效益而广受欢迎，广泛应用于汽车和医疗保健等行业。”

3D 打印材料市场是光聚合物和热塑性塑料等材料使用的主要因素。其他材料类型包括陶瓷和胶合板长丝。材料的选择取决于其机械性能。es、制造特性、外观以及成本。它们的耐用性和灵活性预计将增加所有应用行业的需求。

高性能材料的需求可能会受益于热塑性材料的低成本。它们的增长可能是由于航空航天和国防、汽车行业、医疗以及其他领域对轻质但有弹性的应用的需求不断增长而推动的。

金属合金是牙科行业的首选原材料成本。植入物是使用钛、铝、铬甚至钴等金属引导段制成的。由于航空航天和国防领域的需求不断增长，3D 打印材料市场规模预计将增长。

Laywood 长丝由回收木材和聚合物粘合制成。也可用于3D打印材料市场。莱伍德长丝主要用于生产大型建筑模型、碗和 SC文化。随着各行业对技术的日益采用，该细分市场预计将不断增长。

按形式

粉末形式：选择性激光烧结 (SLS) 和电子束熔化 (EBM) 等基于粉末的 3D 打印技术使用粉末材料。金属、塑料、陶瓷和复合材料都可以通过这种印刷方法使用——包括铁和铜等金属以及青铜等更奇特的金属。激光或电子束将这种粉末逐层融合，直到创建出具有复杂几何形状的物体，例如航空航天部件或汽车或医疗保健行业等行业的功能部件。

细丝形式：熔融沉积成型 (FDM) 是使用细丝形式材料的最流行的 3D 打印方法之一。长丝通常由 PLA、ABS、PETG 和尼龙等热塑性塑料制成。长丝被加热并通过喷嘴挤出，分层形成目的。 FDM 因其易用性、成本效益和适合快速原型制作而得到广泛应用。

立体光刻 (SLA) 和数字光处理 (DLP) 是使用液体材料的 3D 打印技术，因为 3D 打印机树脂是光敏树脂，在暴露于某些波长的光时会固化，包括标准、柔性、坚韧和高温树脂变体。 SLA 和 DLP 都因其高分辨率打印能力而闻名，并在珠宝制造、牙科和原型制作等行业得到广泛应用，在这些行业中，复杂的细节是成功不可或缺的一部分。

按技术

熔融沉积建模/熔丝制造 (FDM/FFF)：熔融沉积建模/熔丝制造是一种越来越流行的技术，涉及通过加热喷嘴挤出热塑性长丝以逐层形成物体。由于其可访问性其功能强大、易于使用且具有成本效益，已广泛应用于原型设计、产品开发项目、教育环境以及原型设计项目。

选择性激光烧结 (SLS)：SLS 采用高功率激光逐层烧结粉末材料（例如塑料、金属和陶瓷），直至它们融合在一起形成三维物体。它经常被航空航天、汽车和医疗行业使用，因为它能够制造具有复杂设计的坚固零件，同时具有经济上的可持续性。

立体光刻 (SLA)：SLA 使用一桶由紫外线 (UV) 激光或其他光源固化的液体光聚合物树脂。激光选择性地逐层固化树脂，创建高度详细且精确的模型。 SLA 因其高分辨率和表面光洁度而受到青睐，适用于珠宝、牙科和产品设计应用。

直接金属激光烧结 (DMLS)/选择性激光烧结熔化（SLM）：这些技术使用高功率激光选择性地逐层熔化和融合金属粉末，从而形成金属部件。 DMLS 和 SLM 因其能够生产坚固、复杂的金属零件而广泛应用于航空航天、医疗保健（用于植入物）、汽车和模具。

粘合剂喷射：该技术涉及选择性地将粘合剂逐层沉积到粉末材料（金属、沙子、陶瓷）上。它用于快速原型制作、砂铸模具以及在各个行业中创建复杂零件。

数字光处理 (DLP)：与 SLA 类似，DLP 使用光逐层固化液态光聚合物树脂。然而，它不是使用激光，而是使用数字光投影仪来同时固化整个层。 DLP 可以实现更快的打印时间，并用于需要高分辨率打印的行业。

按应用

原型制作：最早且仍然流行的技术之一3D 打印的一个应用是快速原型制作。这种做法可以快速、经济高效地创建原型，使设计师和工程师能够在大规模生产开始之前测试概念、迭代设计和可视化产品——汽车、航空航天、消费品和电子产品生产等行业都存在这种情况。

制造：3D 打印已经从原型设计发展到最终用途零件的实际制造。航空航天、汽车、医疗保健和电子等行业利用增材制造来生产最终部件。该技术能够创建复杂的几何形状、定制设计和轻质结构，使其成为制造工艺不可或缺的一部分。

最终用途

2023 年，航空航天和国防工业脱颖而出，占据了超过 33.4% 的重要市场份额。该行业严重依赖 3D 打印材料来生产轻质产品强大的组件，推动制造创新和效率。

3D 打印市场越来越多地用于 3D 打印医疗用途，例如用于髋关节和膝关节置换的假肢和植入物以及手术工具，预计市场增长前景将得到提振。由于外科医生和医生越来越多地使用 3D 打印模型来执行复杂的手术，预计该行业将在预测期内增长。

由于中国制造业、日本和其他经济体的不断增长，消费品和工业领域将在预测期内增长。陶瓷在家居装饰、艺术和雕塑中的使用增加也将支持市场增长。

3D 打印材料的市场需求市场还包括建筑、教育部门和建筑部门。由于勘探活动和制造方法的增加以及 3D 打印技术的不断发展，预计该市场将会扩大。g 在建筑领域的使用。

*最终报告中的实际数字可能有所不同

Кеу Маrkеt Ѕеgmеntѕ

作者类型

• 光聚合物
• 金属
• 塑料
• 其他材料

按形状

• 粉末
• 丝状
• 液体

按形状技术

• FDM
• SLS
• SLA
• SLA
• DMLS
• 其他

按应用

• 原型设计
• 制造
• 其他

最终用途

• 航空航天与国防工业
• 汽车领域
• 医疗
• 消费品和工业领域
• 其他应用

驱动程序

开发新型工业级3D打印材料

使新材料可用于3D打印至关重要。虽然塑料曾经是我们 3D 打印的唯一资源，但现在陶瓷、金属甚至对人体有益的材料都可以在扩大 3D 打印在电子和能源生产等领域的潜力方面发挥重要作用。

The Virtual Foundry 推出了这种很酷的长丝，它将 PLA 与大量金属混合在一起。有了这个，任何 FDM 打印机都可以制造青铜或铜之类的东西。此外，复合材料越来越受欢迎，尤其是在航空航天领域。

这些新材料将使 3D 打印变得更好。他们将帮助制造具有特定属性的东西，尤其是在重要的工作中。对于普通的FDM打印机来说，主要使用ABS、PLA及其混合材料。

约束

缺乏标准的过程控制

由于不可控的过程变量以及不同机器和制造商的材料差异，每个3D打印过程的一致性各不相同。目前，很少有监控技术能够反映 3D 打印过程的不一致性来满足特定标准.

由于可用于过程控制的数据有限，因此很难使用 3D 打印开发详细且准确的数学模型，特别是在复杂和复杂的应用中，输出可能会受到规划阶段、过程控制以及前后生产程序的限制。

机会

家庭采用 3D 打印技术打印

3D打印已经存在了30年，但其最近的激增可以追溯到家用3D打印机最近在市场上的可用性，这刺激了家用3D打印机的需求以及3D材料市场的快速增长。

这些打印机现在随处可见，从家庭和办公室到电脑商店和购物中心；为用户提供在短时间内快速且经济高效地生产低成本商品的方法。

挑战

Pro低成本3D打印材料的生产

对3D打印材料的成本担忧长期以来一直阻碍着市场的扩张。存在多种使用这些材料的应用，但由于成本较高，可能面临各种限制；创造低成本技术来生产这些打印材料仍然是主要制造商和研究人员面临的首要挑战。

由于成本高昂，3D 打印材料仅用于高端和豪华汽车。 3D 打印材料在其他经济汽车领域也存在着巨大的机遇。消费和工业领域引领 3D 打印材料市场，由于生产成本下降，预计将主导市场。

区域分析

截至 2023 年，北美占据 32.1% 的市场份额，由于生产商投资增加和该地区主要参与者的需求，预计该市场份额将继续扩大。重点关注3D打印材料的技术创新和投资。

有利的政府政策、庞大的制造基地、高性能材料的研发投入以及3D打印产品的广泛普及预计将推动该行业的增长。预计可支配收入增加和生活水平提高将导致产品需求增加。

在预测期内，北美市场规模将见证消费电子、国防、航空航天和汽车细分行业对金属产品需求的增长。复杂的产品设计和制造中金属、陶瓷和光聚合物的使用增加也将支持行业增长。

整个亚太地区的快速工业化和基础设施发展可能会推动 3D 打印材料市场的需求增长，而北美的需求也将受益于研发投资的激增中国、印度、日本和印度尼西亚等国家提出升级航空航天和国防工业设备的建议。

主要参与者地区和国家

• 北方美国
  • 美国
  • 加拿大
  • 墨西哥
• 欧洲
  • 德国
  • 英国
  • 法国
  • 意大利
  • 俄罗斯
  • 西班牙
  • 其他地区欧洲
• 亚太地区
  • 中国
  • 日本
  • 韩国
  • 印度
  • 亚太其他地区
• 南美洲
  • 巴西
  • 阿根廷
  • 南方其他地区美国
• 中东和非洲
  • 海湾合作委员会
  • 南非
  • 以色列
  • 中东和非洲其他地区

主要参与者分析

制造商可能会增加3D打印的使用技术，这将推动对金属、热塑性塑料和光聚合物的需求。关键主要公司一些参与者还加大研发投入，打造针对客户的解决方案并巩固其市场参与者地位。

Кеу Market Рlауеrѕ

• Höganäs AB
• 3D Systems Corporation
• 通用电气
• Arkema S.A.
• Royal DSM N.V.
• Stratasys有限公司
• Evonik Industries AG。
• EOS GmbH
• Sandvik AB
• 其他主要参与者

近期发展

2023年6月：巴斯夫宣布推出其新型生物基3D打印材料EcoPaXX。 EcoPaXX 是一种由可再生资源制成的高性能、可回收材料。它适用于广泛的应用，包括汽车、医疗和消费品。

2022 年 8 月：山特维克达成协议，购买位于斯瓦茨兰 (Swartzland) 的 Sphinx Tools Ltd. 及其全资子公司 10% 的股份。利狮身人面像工具。 Sphinx提供的大部分工具是外科切割工具和精密实心圆形工具。航空航天、汽车和医疗保健行业占据了大部分客户。山特维克可乐满是山特维克制造和加工解决方案的一个部门，预计将涵盖该业务。