医疗注塑市场(2024 - 2030)
医疗注塑市场概述
2023年全球医疗注塑市场规模预计为225.38亿美元,预计到2030年将达到332.815亿美元,从2024年到2024年的复合年增长率为5.8% 2030年。医疗保健应用中塑料消耗量的增加、技术进步以及对一次性医疗产品的需求不断增长是推动市场增长的主要因素。
主要市场趋势和见解
- 就地区而言,亚太地区是2023年最大的创收市场。
- 从国家角度来看,预计从2024年到2024年,西班牙的复合年增长率最高2030 年。
- 就细分市场而言,2023 年塑料收入将达到 221.086 亿美元。
- 金属是利润最丰厚的材料细分市场,在预测期内增长最快。
市场规模与预测
- 2023年市场规模:225.38亿美元
- 2030年预计市场规模:332.815亿美元
- 复合年增长率(2024-2030年):5.8%
- 亚太地区:2023年最大市场
此外,推动市场增长的因素包括心血管和呼吸系统疾病发病率的激增、对医疗注塑成型工艺的认识不断增强以及新兴经济体医疗保健基础设施的改善。此外,各国政府的支持性政策和法律正在推动市场的增长。
医疗行业对各种器械和设备的塑料部件的依赖日益增加,推动了对注塑工艺的需求。这种激增在注射器、静脉注射部件、诊断设备和手术器械等医疗设备的生产中尤为明显,这些设备的多功能性和成本效益塑料注射成型发挥着至关重要的作用。
一个重要的驱动因素是持续的小型化趋势以及医疗设备中对复杂设计的需求。塑料注射成型可以精确制造小型、精细的部件,这对于现代医疗设备的功能和效率至关重要。能够生产具有严格公差的高精度零件,使塑料注射成型成为满足医疗行业严格要求的理想选择。
注射成型中使用的塑料材料的多功能性是其在医疗领域广泛采用的关键因素。医用级塑料具有卓越的生物相容性、灭菌能力和耐化学性,可确保最终组件符合卫生当局制定的严格安全和监管标准。这些材料还具有重量轻的优点,对于可穿戴医疗设备和便携式设备等应用至关重要。
对个性化和针对患者的医疗解决方案的需求正在不断增长。注塑成型有利于定制组件的生产,使制造商能够根据患者的个体需求定制设备。例如,假肢、整形外科植入物和牙科器具通常需要定制组件,而注塑成型提供了必要的灵活性和精度来满足这些特定要求。上述因素预计将在预测期内增加市场需求。
市场集中度及特征
市场增长阶段为中期,市场增长速度正在加快。医疗设备通常需要复杂的组件来确保其功能和可靠性。注塑工艺擅长提供精确、可重复的结果,非常适合我制定医疗行业严格的规范和质量标准。材料的多功能性是市场的另一个决定性特征。医用注塑成型允许使用多种材料,包括各种医用级塑料和生物相容性聚合物。这种材料选择的灵活性对于满足不同医疗应用的具体要求至关重要,确保最终组件不仅功能齐全,而且可以在医疗保健环境中安全使用。
市场还反映出对医疗设备小型化日益增长的需求。随着技术的进步,人们越来越需要能够集成到紧凑型便携式医疗设备中的更小、更轻的组件。注塑成型能够生产高精度的复杂、小型零件,使其成为满足小型化需求的关键制造工艺。此外,成本效益是其显着特征医疗注塑行业。注射成型能够以最少的材料浪费和缩短的生产周期大量生产组件,这使得注射成型成为医疗设备制造商经济上可行的选择。这种效率对于满足医疗保健行业面临的成本控制压力至关重要。
此外,美国 FDA 等监管合规性是塑造市场的关键因素。医疗行业受到严格的法规和标准的约束,以确保设备的安全性和有效性。医疗注塑工艺和材料必须遵守这些监管要求,这使得制造商必须投资于保证合规性的工艺。
产品洞察
医疗设备组件在 2023 年引领市场的全球收入。医疗设备制造中对医疗注塑的需求不断增长,这是由各种关键因素推动的托尔。随着医疗保健行业的发展,对尖端和复杂的医疗设备的需求不断增加,而注塑成型提供了异常高效和精确的生产工艺来满足这些要求。注塑成型制造详细而复杂的组件的能力对于各种医疗设备的创新至关重要,从诊断设备和手术器械到可穿戴技术。此外,注塑成型所用材料(特别是医用级塑料和生物相容性聚合物)的适应性,可确保生产的组件符合严格的安全和监管标准。
患者辅助设备,包括假肢、矫形支架和助行器等各种设备,需要能够高效、精确制造的复杂、定制组件。医疗注塑成型可以生产复杂的几何形状和定制产品d 设计,有助于开发既实用又舒适的患者辅助设备,以满足个人需求。注塑成型所用材料的多功能性,包括专用聚合物和生物相容性材料,可确保最终产品满足患者长期使用所需的安全和监管标准。此外,注塑成型的成本效益和可扩展性使得患者辅助设备的大规模高效生产成为可能,满足了对个性化和高质量医疗解决方案日益增长的需求。随着以患者为中心的护理成为医疗保健的焦点,医疗注塑在提供创新和有效的患者辅助设备方面发挥着至关重要的作用,从而提高具有各种医疗保健需求的个人的生活质量。
区域洞察
亚太地区在 2023 年以 41.2% 的份额占据市场主导地位。该地区人口不断增长,加上医疗保健需求不断增长,eds 正在推动对先进医疗设备和组件的需求,刺激注塑技术的采用。慢性病的日益流行以及医疗保健领域对具有成本效益和精确制造工艺的需求进一步促进了市场的增长。此外,中国和印度等国家熟练劳动力的供应和注塑技术的进步正在推动该地区作为医疗设备制造中心的地位。
美国塑料医疗注塑制造商数量的增加、医疗设备需求的增加以及医疗保健支出的增加是推动该地区市场的一些因素。例如,EG Industries 生产用于药物输送和其他医疗应用的塑料注射模具。为加强医疗器械安全和性能要求,欧洲医疗器械行业监管框架正在修改中。因此,医疗器械对可回收、新颖、高质量和生物相容性塑料的需求预计在预测期内将会上升,从而支持市场增长。例如,PureLab Plastics 根据医疗保健提供者的要求提供定制医疗产品,如微型注射器、连接组件和毛细管活塞。
材料洞察
塑料材料在 2023 年以 97.6% 的收入份额引领市场。要实现医疗级产品、零件、设备和工具的独特设计,需要遵循严格的医疗要求的制造工艺。清洁标准,同时也适应复杂的设计。塑料注射成型成为生产医疗产品复杂设计的可行技术。由于医疗级注塑产品的耐用性、对污染物和化学品的固有抵抗力以及生态环境,对医疗级注塑产品的需求正在上升。它们为大型制造公司提供了经济优势。
由于其在生产各种医疗设备和组件方面无与伦比的精度、多功能性和成本效益,塑料医疗注塑成型已成为医疗保健行业不可或缺的一部分。这种制造工艺可以制造复杂的塑料零件,用于注射器、诊断设备和手术器械等应用。使用具有卓越生物相容性、灭菌能力和耐化学性的医用级塑料可确保符合严格的安全标准。此外,塑料注射成型的可扩展性和效率有助于实现经济高效的大规模生产,满足对高质量、定制医疗解决方案不断增长的需求,同时遵守行业严格的监管要求。
金属医疗注射成型作为一种复杂的制造工艺,正在日益受到重视。因其能够生产用于各种医疗设备的复杂且高精度的金属部件而在医疗保健领域获得CE认证。该方法结合粉末冶金和塑料注射成型技术,可以生产复杂的几何形状和小型零件,这对于骨科植入物、手术器械和假牙等应用至关重要。使用生物相容性金属合金(包括不锈钢和钛)的多功能性,确保符合医疗行业严格的安全和监管标准。
系统洞察
热流道系统在 2023 年的收入份额方面领先市场。这种增长归因于许多系统优势,包括更短的周期时间和更低的压力要求,以迫使熔融混合物进入模具型腔,由于去除流道而消除废物,具有更高产量的更大零件的外壳以及改进部分均匀性和质量。对热流道系统的需求正在不断增加,因为它具有多种优点,例如更快的循环时间和更低的压力要求,可将熔融混合物推入模具型腔,以及消除由于没有流道而产生的浪费,适应更大产量的较大零件,以及提高零件的一致性和质量。因此,这些因素预计将推动细分市场的增长。
冷流道系统的采用是由其有利的特性推动的,这些特性包括易于维护、成本效益以及与各种聚合物的兼容性。这种方法因其生产高质量零件的能力而脱颖而出,使其成为各种应用的首选。冷流道系统的利用迅速扩大归因于与替代系统相比其初始投资较低。这些系统的吸引力在于其设计的灵活性选项、处理各种工程热塑性塑料的能力以及更改或升级浇口位置的便利性。
主要公司和市场份额见解
市场上的一些主要参与者包括 Arburg GmbH + Co KG、Engel Austria GmbH 和 Milacron。
Arburg GmbH + Co. KG 设计和制造用于塑料加工的注塑机及其备件应用程序。该公司还提供工程和咨询服务,并为安装和维护注塑机提供单独的项目支持。它提供广泛的产品和服务,例如液压机、混合动力机、电机、立方体机、立式机和配件。它为汽车、电子、包装、医疗、机器人和消费品最终用途行业提供产品和服务。它提供广泛的咨询服务,例如交钥匙咨询、应用技术、生产效率和管理。该公司在 36 个地点开展业务,并在 100 多个国家/地区保持着贸易合作伙伴关系。
Milacron, LLC 提供全系列产品组合,包括注塑机、挤出和吹塑设备以及热流道系统。除了这些产品外,它还提供模架和组件、过程控制系统以及用于流体技术和塑料加工设备的 MRO 用品。该公司提供各种产品,包括伺服液压、全电动或低压注射系统,提供全面的塑料加工技术,例如多组分和共注射。该公司的机器的夹具能力范围为 17 吨至 7,650 吨,可生产从精密医疗部件到大型结构塑料制品等多种产品。此外,2019年,Hillenbrand完成了对Milacron的收购,迎来了
C&J Industries、HTI Plastics 和 Currier Plastics, Inc. 是市场上的一些新兴市场参与者。
C&J INDUSTRIES 成立于 1962 年,总部位于美国宾夕法尼亚州。该公司从事塑料注射成型和合同制造。它专门生产高精度注塑部件和组件。该公司在两个专业领域均采用最新技术。它是一家垂直一体化的塑料合同制造商。该公司提供各种服务,例如塑料合同制造、医疗合同制造、塑料注塑成型、医疗注塑成型、塑料产品设计和开发、注塑模具和备用模具服务以及工装量具和夹具。它还提供长期安全保障,例如产品 10 年模具保修
HTI Plastics 成立于 1985 年,总部位于美国内布拉斯加州,生产优质注塑产品。 该公司被 PCE, Inc. 收购以扩大其塑料部门。其先进技术包括注塑工艺、机器人技术和机器。该公司还提供现场设计,确保满意。它的制造工厂拥有 30 多台注塑机。该公司从事医疗器械制造业务已有30多年的历史。它为医疗、保健、包装、农业和消费品等众多行业生产多种注塑产品。
主要医疗注塑公司:
- C&J Industries
- All-Plastics
- Biomerics
- HTI Plastics
- The Rodon Group
- EVCO塑料
- Majors Plastics, Inc.
- Proto Labs, Inc.
- Tessy Plastics
- Currier Plastics, Inc.
- Formplast GmbH
- H&K Müller GmbH & Co. KG
- Hehnke GmbH & Co KG
- TR Plast Group
- D&M Plastics, LLC.
最新动态
2023 年 10 月,专门从事定制注塑和医疗设备的制造商 C&J Industries 宣布收购宾夕法尼亚州米德维尔一栋 53,000 平方英尺的建筑及其相应财产。
2023 年 9 月,全球塑料技术和加工行业的知名企业米拉克龙为其长期客户 20/20 Custom Molded 提供注塑机Plastics, LLC,位于俄亥俄州假日城。
2021 年 8 月,HTI Plastics 购买了一台新型 420 吨 Engel 注塑机,配备集成 Engel Viper 20 机器人。这种多功能压机能够制造跨各种应用的产品,将增强 HT我已经拥有令人印象深刻的注塑机阵容,确保公司始终处于技术进步的前沿。该压机的加入将使 HTI 能够扩大其在不同领域的服务,最终使 HTI 的客户受益。
医疗注塑市场
FAQs
b. 2023年全球医疗注塑市场规模预计为225.4亿美元,2024年预计为237.8亿美元。
b. 亚太地区在市场上占据主导地位,到 2023 年将占据 41.2% 的份额。该地区不断增长的人口,加上不断增长的医疗保健需求,正在推动对先进医疗设备和零部件的需求,刺激注塑技术的采用。慢性病的日益流行以及医疗保健领域对具有成本效益和精确制造工艺的需求进一步促进了市场的增长。
b. 医疗注塑市场的一些主要参与者包括 C&J INDUSTRIES;全塑料;生物医学; HTI 塑料;罗登集团;依维科塑料;梅杰斯塑料公司;原型实验室公司;泰西塑料;柯里尔塑料公司; Formplast 有限公司; H&K Müller GmbH & Co. KG;亨克有限公司; TR 塑料集团; D&M Plastics, LLC.
b. 全球医疗注塑市场以收入计,预计2024年至2030年将以5.8%的复合年增长率增长,到2030年将达到332.8亿美元。
b. 医疗保健应用中塑料消耗量的增加、技术进步以及对一次性医疗产品的需求不断增长是主要因素推动市场增长的因素。





